随着90、00后的消费能力提升，全屋定制家具越来越受到他们的喜欢，全屋定制家具需求量持续高涨，但由于定制家具的产品特殊性，如:尺寸不一，异形件多，板面颜色、款式多等，导致生产工艺繁杂，出错率高，尺寸精度难以保证，很难进行量化生产。

    虽然近几年相关生产设备发展讯猛，但还是很难从根本上解决定制家具厂的痛点:高标准的全屋定制生产如何在满足定制需求的前提下，同时跟上生产产能?可以参考我们推荐的以下设备:

1、开料设备--单头9.0kW数控开料机+自动上下料功能(可选择带自动贴标)产能:每班80-120张大板。

生产全屋定制板式家具，我们需要用到数控开料机来开料，同时也可以加工异形板件，带自动上下料功能可以实现连续加工，并且可以大大降低操作人员的体力劳动力。

同时可根据量屋而来的柜体尺寸按需加工揉单生产让尺寸不一板材款式多样，异形件多的定制家具也可以高品质快速量化生产。

2、封边设备--双胶锅全自动直线封边机

板式家具生产中封边工艺的好坏直接决定了最终家具产品的品质，选用双胶锅直线封边机，可按定制需求一键切换不同花色的板材和相对应的胶粒，无需清洗胶箱。

选PUR胶封平板门高端精致无胶线，同时PUR且有防水、耐热，抗腐蚀的特点，应用在浴室、厨房、阳台等高温高湿的复杂环境中也可以保持板材封边持久不变形。

3、打孔设备--数控六面钻

产能:每班1200张左右的板件

在板式家具生产打孔工艺上，数控六面钻是当仁不让的选择。

六面打孔只需一次装夹好料，扫完二维码，一次性完成六面加工，正反面拉槽，无需翻面二次定位，目精度高。j9九游会真人游戏第一品牌数控六面钻可以选配双钻包来加工对称孔，效率大幅提升。